Lá Căn Đồng Thau 8mm: Mua Giá Rẻ, Chất Lượng Cao, Ứng Dụng Cơ Khí
Lá Căn Đồng Thau 8mm đóng vai trò then chốt trong nhiều ứng dụng kỹ thuật, từ sản xuất đến xây dựng, đòi hỏi độ chính xác và chất lượng vượt trội. Bài viết thuộc chuyên mục Tài liệu kỹ thuật này sẽ cung cấp một cái nhìn toàn diện về tiêu chuẩn kỹ thuật, ứng dụng thực tế và lưu ý khi lựa chọn lá căn đồng thau 8mm. Chúng ta sẽ đi sâu vào thành phần hóa học, tính chất cơ học, quy trình gia công, và cách kiểm tra chất lượng để đảm bảo bạn có được thông tin cần thiết cho dự án của mình. Đồng thời, bài viết cũng sẽ phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến giá thành và gợi ý các nhà cung cấp uy tín trên thị trường năm nay, giúp bạn tối ưu chi phí và lựa chọn được sản phẩm phù hợp nhất.
Lá Căn Đồng Thau 8mm: Thông Số Kỹ Thuật & Ứng Dụng Chi Tiết
Lá căn đồng thau 8mm là một loại vật liệu kỹ thuật quan trọng, nổi bật với độ dày 8mm và thành phần từ hợp kim đồng thau, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ vào đặc tính dẫn điện, chống ăn mòn và dễ gia công. Bài viết này sẽ cung cấp một cái nhìn toàn diện về thông số kỹ thuật chi tiết và các ứng dụng thực tế của lá đồng thau 8mm, giúp người đọc hiểu rõ hơn về loại vật liệu này.
Thông số kỹ thuật của lá căn đồng thau 8mm:
- Thành phần vật liệu: Lá căn đồng thau 8mm thường được sản xuất từ các mác đồng thau như CuZn37 (đồng 63%, kẽm 37%) hoặc CuZn40 (đồng 60%, kẽm 40%). Thành phần này ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất cơ học và hóa học của sản phẩm.
- Độ dày: Độ dày 8mm là một thông số cố định, quyết định đến khả năng chịu lực và độ cứng của lá căn.
- Kích thước: Kích thước chiều dài và chiều rộng của lá căn đồng thau 8mm có thể thay đổi tùy theo yêu cầu của khách hàng hoặc ứng dụng cụ thể. Các kích thước phổ biến bao gồm khổ rộng 100mm, 200mm, 300mm và chiều dài từ 1000mm đến 2000mm.
- Độ cứng: Độ cứng của lá căn đồng thau 8mm thường nằm trong khoảng 60-80 HRB (độ cứng Rockwell B), đảm bảo khả năng chịu lực tốt mà vẫn duy trì được độ dẻo cần thiết để gia công.
- Dung sai: Dung sai kích thước là một yếu tố quan trọng, thường được quy định theo tiêu chuẩn quốc tế hoặc yêu cầu riêng của từng ứng dụng. Dung sai thông thường cho độ dày là ±0.1mm, cho chiều rộng và chiều dài là ±1mm.
- Tính chất cơ học:
- Độ bền kéo: Ứng suất kéo thường đạt từ 300 MPa đến 450 MPa.
- Độ giãn dài: Độ giãn dài có thể đạt từ 20% đến 40%, cho thấy khả năng biến dạng dẻo của vật liệu trước khi đứt gãy.
- Tiêu chuẩn sản xuất: Lá căn đồng thau 8mm thường được sản xuất theo các tiêu chuẩn như ASTM B36 (tiêu chuẩn Mỹ) hoặc EN 1652 (tiêu chuẩn châu Âu).
Ứng dụng chi tiết của lá căn đồng thau 8mm:
- Ngành cơ khí chế tạo:
- Làm miếng đệm, vòng đệm: Được sử dụng để điều chỉnh khe hở, đảm bảo độ chính xác lắp ráp trong các bộ phận máy móc, động cơ, hộp số.
- Chi tiết máy: Nhờ khả năng gia công tốt, lá căn đồng thau 8mm được dùng để chế tạo các chi tiết máy có độ phức tạp cao như bánh răng, van, bạc lót.
- Ngành điện:
- Làm vật liệu dẫn điện: Với khả năng dẫn điện tốt, lá đồng thau 8mm được dùng làm các thanh dẫn điện, tiếp điểm, đầu nối trong các thiết bị điện, tủ điện, bảng điện.
- Linh kiện điện tử: Sử dụng trong sản xuất các linh kiện điện tử như chân cắm, vỏ bọc, tản nhiệt.
- Ngành xây dựng:
- Trang trí nội thất: Lá đồng thau 8mm có thể được sử dụng để ốp tường, làm vách ngăn, tạo điểm nhấn trang trí trong các công trình kiến trúc.
- Chi tiết ngoại thất: Ứng dụng trong các chi tiết như tay nắm cửa, lan can, biển hiệu nhờ khả năng chống ăn mòn tốt.
- Ngành sản xuất ô tô, xe máy:
- Chi tiết động cơ: Sử dụng làm vòng bi, bạc lót, đệm làm kín trong động cơ.
- Hệ thống điện: Ứng dụng trong hệ thống dây điện, đầu nối, cầu chì.
- Các ngành công nghiệp khác:
- Sản xuất nhạc cụ: Lá đồng thau 8mm được sử dụng để làm các bộ phận của nhạc cụ hơi như kèn trumpet, saxophone.
- Đồ thủ công mỹ nghệ: Dùng để chế tác các sản phẩm thủ công mỹ nghệ, đồ trang sức, quà tặng.
Vật Liệu Công Nghiệp cung cấp đa dạng các loại lá căn đồng thau, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng. Với độ dày tiêu chuẩn 8mm, sản phẩm của chúng tôi đảm bảo chất lượng và độ chính xác cao, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau.
Lá Căn Đồng Thau 8mm: Bảng Tra Dung Sai & Độ Chính Xác Gia Công
Bảng tra dung sai và độ chính xác gia công là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng và khả năng ứng dụng của lá căn đồng thau 8mm. Việc nắm vững các thông số này giúp kỹ sư và nhà sản xuất lựa chọn, sử dụng lá đồng thau một cách hiệu quả, tránh sai sót trong quá trình lắp ráp và vận hành.
Dung sai độ dày của lá căn đồng thau 8mm thể hiện phạm vi cho phép sai lệch so với kích thước danh nghĩa. Thông thường, dung sai này được quy định trong các tiêu chuẩn quốc tế như ASTM B36 hoặc các tiêu chuẩn tương đương, phụ thuộc vào mác đồng thau và quy trình sản xuất. Ví dụ, đối với đồng thau hợp kim C26000 (đồng 70%, kẽm 30%) sản xuất theo phương pháp cán nguội, dung sai độ dày có thể dao động từ ±0.05mm đến ±0.15mm, tuỳ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng.
Độ chính xác gia công lá căn đồng thau còn chịu ảnh hưởng bởi các yếu tố khác như độ phẳng, độ nhám bề mặt và dung sai kích thước hình học. Độ phẳng đảm bảo lá căn tiếp xúc đều với các bề mặt khác, tránh hiện tượng cong vênh gây mất ổn định. Độ nhám bề mặt ảnh hưởng đến khả năng bám dính của lớp phủ hoặc chất kết dính (nếu có). Dung sai kích thước hình học (ví dụ, đường kính lỗ, khoảng cách giữa các lỗ) cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo khả năng lắp lẫn và chức năng của chi tiết.
Để đảm bảo độ chính xác gia công, người dùng nên tham khảo bảng tra dung sai do nhà sản xuất cung cấp, hoặc dựa trên các tiêu chuẩn ngành liên quan. Bảng tra này thường cung cấp thông tin chi tiết về dung sai độ dày, độ phẳng, độ nhám bề mặt và các thông số kỹ thuật khác, ứng với từng mác đồng thau và phương pháp gia công cụ thể. Ngoài ra, việc lựa chọn nhà cung cấp uy tín, có hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt cũng là yếu tố quan trọng để đảm bảo lá căn đồng thau 8mm đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
Hướng Dẫn Lựa Chọn & Sử Dụng Lá Căn Đồng Thau 8mm Hiệu Quả
Việc lựa chọn và sử dụng lá căn đồng thau 8mm đúng cách đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo độ chính xác và hiệu quả của các ứng dụng kỹ thuật. Lá căn đồng thau 8mm không chỉ là một chi tiết nhỏ, mà còn là yếu tố quan trọng giúp điều chỉnh khe hở, cân bằng bề mặt và đảm bảo sự ổn định của các bộ phận máy móc. Việc nắm vững các tiêu chí lựa chọn và kỹ thuật sử dụng sẽ giúp bạn tối ưu hóa hiệu suất công việc và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Để lựa chọn lá căn đồng thau 8mm phù hợp, cần xem xét kỹ các yếu tố sau:
- Độ dày và kích thước: Chọn độ dày phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của ứng dụng. Sai số trong độ dày có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình căn chỉnh. Kích thước chiều dài và chiều rộng của lá căn cũng cần được cân nhắc để đảm bảo phủ kín bề mặt cần điều chỉnh.
- Chất liệu đồng thau: Chất liệu đồng thau quyết định độ bền, khả năng chống ăn mòn và tính dẻo của lá căn. Các mác đồng thau phổ biến như HPb59-1, H62 (CuZn38) có đặc tính khác nhau, phù hợp với các môi trường và ứng dụng khác nhau.
- Độ cứng: Độ cứng của lá căn đồng thau 8mm ảnh hưởng đến khả năng chịu lực và độ bền của nó. Chọn độ cứng phù hợp để tránh bị biến dạng khi chịu tải.
- Bề mặt: Bề mặt của lá căn đồng thau 8mm cần phải phẳng, mịn, không có vết xước hay ba via để đảm bảo tiếp xúc tốt với các bề mặt khác.
Để sử dụng lá căn đồng thau 8mm một cách hiệu quả, hãy tuân theo các bước sau:
- Chuẩn bị bề mặt: Làm sạch bề mặt cần căn chỉnh, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác.
- Đo đạc và tính toán: Xác định độ dày cần thiết của lá căn bằng cách đo đạc khe hở hoặc độ lệch.
- Cắt và tạo hình: Cắt lá căn đồng thau 8mm theo kích thước và hình dạng mong muốn. Có thể sử dụng kéo, dao hoặc các dụng cụ cắt kim loại chuyên dụng.
- Lắp đặt: Đặt lá căn đồng thau 8mm vào vị trí cần thiết, đảm bảo tiếp xúc đều với các bề mặt.
- Kiểm tra: Kiểm tra lại độ chính xác sau khi lắp đặt, sử dụng thước cặp, đồng hồ so hoặc các dụng cụ đo lường khác.
Lưu ý:
- Luôn sử dụng dụng cụ bảo hộ khi cắt và lắp đặt lá căn đồng thau 8mm để tránh bị thương.
- Không sử dụng lá căn đồng thau 8mm đã bị biến dạng hoặc hư hỏng.
- Bảo quản lá căn đồng thau 8mm ở nơi khô ráo, thoáng mát để tránh bị oxy hóa.
Việc lựa chọn đúng lá căn đồng thau 8mm và tuân thủ quy trình sử dụng chính xác sẽ giúp bạn đạt được kết quả tốt nhất trong công việc, đồng thời đảm bảo an toàn và hiệu quả cho các thiết bị. Vật Liệu Công Nghiệp luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong việc lựa chọn và sử dụng các sản phẩm đồng thau chất lượng cao.
Vật Liệu Đồng Thau: Đặc Tính, Ưu Điểm & So Sánh Với Các Vật Liệu Khác
Đồng thau, một hợp kim của đồng và kẽm, nổi bật với những đặc tính cơ học và hóa học ưu việt, đóng vai trò quan trọng trong nhiều ứng dụng kỹ thuật, đặc biệt là trong sản xuất lá căn đồng thau 8mm. Thành phần kẽm trong đồng thau giúp cải thiện độ bền, độ dẻo và khả năng chống ăn mòn so với đồng nguyên chất, mở rộng phạm vi ứng dụng của vật liệu này. Việc hiểu rõ về vật liệu đồng thau giúp lựa chọn và sử dụng lá căn đồng thau 8mm hiệu quả hơn.
Đặc tính nổi bật của đồng thau đến từ sự kết hợp độc đáo giữa các yếu tố:
- Tính dẫn điện và dẫn nhiệt tốt: Tuy không bằng đồng nguyên chất, đồng thau vẫn duy trì khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt ở mức cao, phù hợp cho các ứng dụng điện và nhiệt.
- Khả năng gia công tuyệt vời: Đồng thau dễ dàng được gia công bằng nhiều phương pháp khác nhau như cắt, uốn, dập, hàn, tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất các chi tiết phức tạp.
- Khả năng chống ăn mòn: Kẽm trong đồng thau tạo lớp bảo vệ, giúp vật liệu chống lại sự ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt, kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
- Tính thẩm mỹ cao: Màu vàng đặc trưng của đồng thau mang lại vẻ đẹp cổ điển và sang trọng, được ứng dụng rộng rãi trong trang trí và thiết kế.
So với các vật liệu khác, đồng thau thể hiện những ưu điểm và hạn chế riêng:
- So với thép: Đồng thau có khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép, nhưng độ bền kéo và độ cứng thường thấp hơn. Ứng dụng của đồng thau thường ưu tiên những môi trường có tính ăn mòn cao.
- So với nhôm: Đồng thau nặng hơn nhôm, nhưng có độ bền và khả năng gia công tốt hơn. Nhôm thường được ưu tiên trong các ứng dụng yêu cầu trọng lượng nhẹ.
- So với đồng nguyên chất: Đồng thau rẻ hơn và có độ bền cao hơn so với đồng nguyên chất, nhưng khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt kém hơn một chút.
- So với nhựa: Đồng thau có độ bền cơ học, khả năng chịu nhiệt và tuổi thọ cao hơn nhựa, nhưng trọng lượng lớn hơn và giá thành cao hơn.
Trong sản xuất lá căn đồng thau 8mm, việc lựa chọn đồng thau làm vật liệu không chỉ đảm bảo độ chính xác và ổn định về kích thước mà còn kéo dài tuổi thọ của sản phẩm trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Quy Trình Sản Xuất Lá Căn Đồng Thau 8mm: Từ Phôi Liệu Đến Thành Phẩm
Quy trình sản xuất lá căn đồng thau 8mm là một chuỗi các công đoạn tỉ mỉ, biến đổi từ nguyên liệu thô thành sản phẩm có độ chính xác cao, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe. Quá trình này bao gồm nhiều bước, từ lựa chọn phôi liệu đồng thau phù hợp, gia công thô, cán nguội, ủ nhiệt, cắt, làm sạch, kiểm tra chất lượng và đóng gói, đảm bảo lá căn đồng thau đạt được độ dày 8mm cùng các thông số kỹ thuật theo yêu cầu.
Quá trình lựa chọn phôi liệu đóng vai trò then chốt, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm. Phôi liệu đồng thau thường là các tấm đồng hoặc hợp kim đồng, cần đáp ứng các tiêu chuẩn về thành phần hóa học, độ tinh khiết và cấu trúc tinh thể. Ví dụ, đồng thau mác C26800 (H68) với hàm lượng đồng khoảng 68% thường được ưu tiên lựa chọn vì khả năng gia công tốt, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tương đối. Sau khi chọn phôi liệu, công đoạn gia công thô sẽ được tiến hành nhằm tạo hình sơ bộ cho lá căn.
Tiếp theo là quy trình cán nguội, một bước quan trọng để đạt được độ dày 8mm mong muốn và cải thiện cơ tính của lá căn đồng thau. Quá trình này sử dụng các trục cán để giảm dần độ dày của phôi liệu, đồng thời tăng độ cứng và độ bền kéo. Tuy nhiên, cán nguội cũng có thể gây ra ứng suất dư bên trong vật liệu, vì vậy, công đoạn ủ nhiệt thường được thực hiện sau đó để loại bỏ ứng suất dư và cải thiện độ dẻo.
Cuối cùng, sau khi ủ nhiệt, lá căn được cắt theo kích thước yêu cầu, làm sạch bề mặt để loại bỏ dầu mỡ và các tạp chất, và kiểm tra chất lượng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật. Các phương pháp kiểm tra thường bao gồm kiểm tra kích thước bằng thước cặp hoặc máy đo tọa độ (CMM), kiểm tra độ cứng bằng máy đo độ cứng Vickers hoặc Rockwell, và kiểm tra bề mặt bằng mắt thường hoặc kính hiển vi. Sau khi kiểm tra, lá căn đồng thau 8mm đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng gói cẩn thận để tránh trầy xước và hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
Các Tiêu Chuẩn & Chứng Nhận Chất Lượng Cho Lá Căn Đồng Thau
Các tiêu chuẩn và chứng nhận chất lượng là yếu tố then chốt đảm bảo lá căn đồng thau 8mm đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và an toàn trong ứng dụng. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế và quốc gia, cùng với các chứng nhận uy tín, không chỉ khẳng định chất lượng sản phẩm mà còn tạo dựng niềm tin với khách hàng.
Để đảm bảo lá căn đồng thau 8mm đạt chất lượng, các tiêu chuẩn về thành phần hóa học, tính chất cơ học và kích thước hình học cần được kiểm soát chặt chẽ. Ví dụ, tiêu chuẩn ASTM B36/B36M quy định về thành phần hợp kim đồng, đảm bảo tỷ lệ đồng và các nguyên tố khác nằm trong giới hạn cho phép, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và khả năng chống ăn mòn của vật liệu. Bên cạnh đó, tiêu chuẩn EN 1652 quy định về dung sai kích thước và độ phẳng bề mặt, đảm bảo lá căn có độ chính xác cao, phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Ngoài ra, các chứng nhận như ISO 9001, ISO 14001 cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá hệ thống quản lý chất lượng và quản lý môi trường của nhà sản xuất. Chứng nhận ISO 9001 thể hiện cam kết của nhà sản xuất trong việc kiểm soát chất lượng sản phẩm từ khâu nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm cuối cùng, đảm bảo lá căn đồng thau 8mm được sản xuất theo quy trình chuẩn và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật. Trong khi đó, chứng nhận ISO 14001 chứng minh nhà sản xuất tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường, giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường trong quá trình sản xuất.
Khi lựa chọn lá căn đồng thau 8mm, khách hàng nên yêu cầu nhà cung cấp cung cấp các chứng chỉ chất lượng và kết quả kiểm nghiệm liên quan để đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành. vatlieucongnghiep.org cam kết cung cấp các sản phẩm lá căn đồng thau chất lượng cao, được sản xuất theo quy trình kiểm soát nghiêm ngặt và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế, mang đến sự an tâm và hài lòng cho khách hàng.
Tính Toán & Thiết Kế Ứng Dụng Lá Căn Đồng Thau 8mm: Ví Dụ Thực Tế
Việc tính toán và thiết kế ứng dụng lá căn đồng thau 8mm đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo độ chính xác và hiệu quả hoạt động của nhiều loại máy móc, thiết bị. Lá căn đồng thau, đặc biệt loại 8mm, được sử dụng rộng rãi để điều chỉnh khe hở, cân bằng, và định vị các bộ phận cơ khí. Bài viết này sẽ đi sâu vào các ví dụ thực tế, hướng dẫn cách tính toán và thiết kế để tận dụng tối đa ưu điểm của loại vật liệu này.
Trong lĩnh vực sản xuất khuôn mẫu, lá căn đồng thau 8mm thường được dùng để điều chỉnh độ cao của các bộ phận khuôn, đảm bảo độ kín khít và chính xác trong quá trình ép phun. Ví dụ, giả sử cần điều chỉnh độ cao của một chốt đẩy trong khuôn nhựa để tránh tạo ba via (burr) trên sản phẩm. Lúc này, việc tính toán độ dày cần thiết của lá căn là vô cùng quan trọng. Ta cần xác định sai lệch độ cao hiện tại bằng thước đo hoặc máy đo tọa độ (CMM), sau đó lựa chọn hoặc gia công lá căn có độ dày tương ứng. Công thức tính toán đơn giản có thể là: Độ dày lá căn = Sai lệch độ cao. Tuy nhiên, cần lưu ý đến dung sai của cả lá căn và các bộ phận liên quan để đảm bảo kết quả cuối cùng đạt yêu cầu.
Một ứng dụng khác của lá căn đồng thau 8mm là trong việc căn chỉnh các trục và ổ đỡ trong động cơ hoặc hộp số. Khi lắp ráp các bộ phận này, việc đảm bảo sự đồng tâm và song song giữa các trục là rất quan trọng để tránh rung động, tiếng ồn và mài mòn quá mức. Chẳng hạn, nếu phát hiện trục động cơ bị lệch so với ổ đỡ, có thể sử dụng lá căn để điều chỉnh vị trí của ổ đỡ. Việc tính toán số lượng và vị trí lá căn cần dựa trên kết quả đo đạc độ lệch bằng đồng hồ so (dial indicator) hoặc các thiết bị đo chuyên dụng khác. Lưu ý, nên chia đều lá căn ở các vị trí khác nhau xung quanh ổ đỡ để đảm bảo lực phân bố đều và tránh gây ra ứng suất tập trung.
Trong ngành công nghiệp ô tô, lá căn đồng thau 8mm có vai trò quan trọng trong việc điều chỉnh khe hở van (valve clearance) trong động cơ đốt trong. Khe hở van không chính xác có thể dẫn đến giảm hiệu suất động cơ, tiếng ồn lớn, hoặc thậm chí gây hư hỏng van. Để điều chỉnh khe hở van, người ta thường sử dụng các lá căn có độ dày khác nhau để chèn vào giữa đuôi van và cò mổ (rocker arm). Việc lựa chọn lá căn phù hợp đòi hỏi sự chính xác cao và tuân thủ theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất động cơ. Thông thường, người ta sử dụng thước lá (feeler gauge) để đo khe hở van và chọn lá căn có độ dày phù hợp để đạt được khe hở mong muốn.
Việc lựa chọn lá căn đồng thau 8mm phù hợp còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác như:
- Môi trường làm việc: Nếu môi trường có hóa chất ăn mòn, nên chọn loại đồng thau có khả năng chống ăn mòn tốt.
- Tải trọng: Cần tính toán tải trọng tác dụng lên lá căn để đảm bảo độ bền và tuổi thọ của nó.
- Độ chính xác: Chọn lá căn có dung sai phù hợp với yêu cầu của ứng dụng.
Cuối cùng, quy trình thiết kế và tính toán ứng dụng lá căn đồng thau 8mm cần tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan và được kiểm tra, đánh giá kỹ lưỡng trước khi đưa vào sử dụng thực tế, đảm bảo hiệu quả và an toàn.
https://vatlieucongnghiep.net/

