Giá Lục Giác Đồng Thau Phi 65: Mua Ở Đâu? Báo Giá Tốt Nhất, Uy Tín!

Nắm bắt ngay giá lục giác đồng thau phi 65 là yếu tố then chốt để tối ưu chi phí và đảm bảo hiệu quả trong các dự án cơ khí, xây dựng. Bài viết này, thuộc chuyên mục Tài liệu kỹ thuật, sẽ cung cấp cho bạn thông tin chi tiết và cập nhật nhất về bảng giá năm nay, các yếu tố ảnh hưởng đến giá thành, tiêu chuẩn kỹ thuật, cùng hướng dẫn cách lựa chọn và nhà cung cấp uy tín để đảm bảo chất lượng và giá cả cạnh tranh.

Giá Lục Giác Đồng Thau Phi 65: Tổng Quan và Ứng Dụng Trong Kỹ Thuật

Lục giác đồng thau phi 65 là một Vật Liệu Công Nghiệp được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực kỹ thuật nhờ đặc tính cơ học tốt, khả năng chống ăn mòn và dễ gia công. Bài viết này sẽ cung cấp một cái nhìn tổng quan về giá lục giác đồng thau phi 65, từ đó làm rõ các ứng dụng quan trọng của nó trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Giá của lục giác đồng thau phi 65 chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm giá nguyên liệu đồng thau trên thị trường, chi phí sản xuất và gia công, cũng như nhu cầu của thị trường. Sự biến động về giá đồng thế giới sẽ trực tiếp tác động đến giá thành phẩm. Ngoài ra, các yếu tố như số lượng mua, nhà cung cấp, và các yêu cầu kỹ thuật riêng biệt cũng có thể ảnh hưởng đến mức giá cuối cùng.

Trong kỹ thuật, lục giác đồng thau được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các chi tiết máy móc, linh kiện điện tử, van, ống dẫn, và các kết nối. Khả năng gia công dễ dàng cho phép tạo ra các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao. Ví dụ, trong ngành điện tử, lục giác đồng thau được dùng làm chân cắm, đầu nối do tính dẫn điện tốt và khả năng chống oxy hóa. Trong ngành cơ khí, nó được sử dụng để chế tạo các loại ốc vít, bulong, trục và các chi tiết chịu lực không quá lớn.

Một ứng dụng quan trọng khác của lục giác đồng thau phi 65 là trong ngành công nghiệp đóng tàu và hàng hải. Với khả năng chống ăn mòn cao trong môi trường nước biển, nó được sử dụng để chế tạo các chi tiết chịu lực, van và ống dẫn trong hệ thống đường ống dẫn nước, khí, và nhiên liệu. Nó cũng được sử dụng trong các thiết bị đo lường và kiểm soát do tính ổn định và độ bền cao.

Tiêu Chuẩn Kỹ Thuật và Thông Số Kỹ Thuật Quan Trọng Của Lục Giác Đồng Thau Phi 65

Tiêu chuẩn kỹ thuật và thông số kỹ thuật của lục giác đồng thau phi 65 đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo chất lượng, độ bền và khả năng ứng dụng hiệu quả trong các ngành kỹ thuật khác nhau. Việc lựa chọn sản phẩm phù hợp đòi hỏi sự am hiểu sâu sắc về các tiêu chuẩn này, cũng như các thông số kỹ thuật liên quan đến kích thước, thành phần hóa học, tính chất cơ học và các yêu cầu đặc biệt khác.

Các Tiêu Chuẩn Kỹ Thuật Phổ Biến Cho Lục Giác Đồng Thau Phi 65

Việc tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật là yếu tố quan trọng để đảm bảo lục giác đồng thau phi 65 đáp ứng được các yêu cầu về chất lượng và hiệu suất. Một số tiêu chuẩn phổ biến bao gồm:

Tiêu chuẩn quốc tế: EN 12164 (Châu Âu), ASTM B455 (Hoa Kỳ), JIS H3250 (Nhật Bản). Các tiêu chuẩn này quy định về thành phần hóa học, tính chất cơ học, kích thước và dung sai cho phép của đồng thau.
Tiêu chuẩn Việt Nam: TCVN (nếu có), thường tham chiếu các tiêu chuẩn quốc tế để đảm bảo sự tương thích và chất lượng.

Thông Số Kỹ Thuật Quan Trọng Của Lục Giác Đồng Thau Phi 65

Các thông số kỹ thuật cần được xem xét kỹ lưỡng khi lựa chọn lục giác đồng thau phi 65 bao gồm:

Đường kính ngoài (phi 65): Đây là kích thước quan trọng nhất, xác định khả năng lắp ghép và tương thích với các chi tiết khác trong hệ thống. Dung sai cho phép cần được kiểm tra để đảm bảo sự chính xác.
Chiều dài: Chiều dài của thanh lục giác cần phù hợp với yêu cầu sử dụng, có thể được cắt theo yêu cầu.
Thành phần hóa học: Tỷ lệ các nguyên tố như đồng (Cu), kẽm (Zn), chì (Pb) ảnh hưởng đến tính chất cơ học, khả năng gia công và khả năng chống ăn mòn của sản phẩm. Ví dụ, đồng thau chứa chì thường có khả năng gia công tốt hơn.
Độ cứng: Thể hiện khả năng chống lại sự biến dạng dưới tác dụng của lực.
Độ bền kéo: Thể hiện khả năng chịu lực kéo trước khi bị đứt.
Độ giãn dài: Thể hiện khả năng kéo dài của vật liệu trước khi bị đứt, cho biết độ dẻo của vật liệu.
Khối lượng riêng: Thông tin hữu ích cho việc tính toán trọng lượng và thiết kế kết cấu.

Ảnh Hưởng Của Tiêu Chuẩn và Thông Số Kỹ Thuật Đến Ứng Dụng

Việc lựa chọn lục giác đồng thau phi 65 có tiêu chuẩn kỹ thuật và thông số kỹ thuật phù hợp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và độ bền của các ứng dụng. Ví dụ:

Trong ngành cơ khí chế tạo, việc sử dụng lục giác đồng thau có độ chính xác cao về kích thước và thành phần hóa học giúp đảm bảo sự ăn khớp và hoạt động ổn định của các chi tiết máy.
Trong ngành điện, khả năng dẫn điện và chống ăn mòn của đồng thau là yếu tố quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu suất của các thiết bị điện.
Trong các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao, việc lựa chọn loại đồng thau có hàm lượng đồng cao và chì thấp là cần thiết.

Việc nắm vững các tiêu chuẩn kỹ thuật và thông số kỹ thuật của lục giác đồng thau phi 65 là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của sản phẩm trong các ứng dụng khác nhau. Vật Liệu Công Nghiệp luôn sẵn sàng cung cấp thông tin chi tiết và tư vấn chuyên sâu để giúp bạn lựa chọn sản phẩm phù hợp nhất.

Ưu Điểm Vượt Trội của Lục Giác Đồng Thau So Với Các Vật Liệu Khác

Lục giác đồng thau phi 65, và các kích cỡ khác, ngày càng được ưa chuộng trong nhiều ứng dụng kỹ thuật nhờ sở hữu những ưu điểm vượt trội so với các vật liệu truyền thống như thép, nhôm hay nhựa. Sự khác biệt này đến từ sự kết hợp độc đáo giữa tính chất cơ học, hóa học và khả năng gia công của đồng thau, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng trong nhiều trường hợp. Chúng ta sẽ cùng phân tích những lợi thế cạnh tranh mà lục giác đồng thau mang lại.

Một trong những ưu điểm nổi bật nhất của lục giác đồng thau là khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Khác với thép dễ bị gỉ sét khi tiếp xúc với môi trường ẩm ướt hoặc hóa chất, đồng thau tạo ra một lớp oxit bảo vệ trên bề mặt, ngăn chặn quá trình ăn mòn diễn ra. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng hàng hải, hệ thống ống dẫn nước, hoặc các thiết bị hoạt động trong môi trường khắc nghiệt. Ví dụ, trong ngành công nghiệp đóng tàu, lục giác đồng thau được sử dụng rộng rãi để chế tạo các chi tiết máy, van, ốc vít,… nhờ khả năng chống chịu tốt với nước biển và sự ăn mòn của muối.

Bên cạnh khả năng chống ăn mòn, đồng thau còn sở hữu khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt tốt. So với thép, đồng thau dẫn điện tốt hơn gấp 4 lần, và dẫn nhiệt tốt hơn khoảng 20 lần. (Dữ liệu tham khảo từ các nghiên cứu về tính chất vật liệu). Nhờ vậy, lục giác đồng thau được ứng dụng rộng rãi trong các thiết bị điện, điện tử, các bộ phận tản nhiệt, hoặc các ứng dụng cần truyền nhiệt hiệu quả. Ví dụ, trong sản xuất các đầu nối điện, lục giác đồng thau đảm bảo khả năng truyền tải dòng điện ổn định và giảm thiểu thất thoát năng lượng.

Ngoài ra, lục giác đồng thau còn nổi bật với khả năng gia công dễ dàng. So với thép, đồng thau mềm dẻo hơn, dễ cắt, khoan, phay, tiện,… mà không cần sử dụng các dụng cụ đặc biệt hoặc quy trình phức tạp. Điều này giúp giảm chi phí sản xuất, tăng năng suất và tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao. Các nhà sản xuất thường lựa chọn lục giác đồng thau cho các chi tiết máy có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ hoàn thiện cao.

So sánh với nhựa: Trong khi nhựa có ưu điểm về trọng lượng nhẹ và giá thành thấp, lục giác đồng thau lại vượt trội về độ bền, khả năng chịu nhiệt và khả năng tái chế. Nhựa có thể bị biến dạng hoặc hỏng hóc dưới tác động của nhiệt độ cao hoặc tải trọng lớn, trong khi đồng thau vẫn giữ được hình dạng và tính chất cơ học ổn định. Hơn nữa, đồng thau có thể tái chế nhiều lần mà không làm giảm chất lượng, góp phần bảo vệ môi trường.

Các ưu điểm khác có thể kể đến:

Tính thẩm mỹ cao: Đồng thau có màu vàng óng ánh đặc trưng, mang lại vẻ đẹp sang trọng và cổ điển cho sản phẩm.
Khả năng kháng khuẩn: Đồng thau có khả năng tiêu diệt một số loại vi khuẩn, làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng trong ngành y tế và thực phẩm.
Không từ tính: Đồng thau không bị ảnh hưởng bởi từ trường, phù hợp cho các ứng dụng gần các thiết bị điện tử nhạy cảm.

Tóm lại, lục giác đồng thau phi 65 nói riêng và các sản phẩm từ đồng thau nói chung sở hữu những ưu điểm vượt trội so với nhiều vật liệu khác, từ khả năng chống ăn mòn, dẫn điện, dẫn nhiệt đến khả năng gia công và tính thẩm mỹ. Những ưu điểm này giúp lục giác đồng thau trở thành lựa chọn tối ưu trong nhiều ứng dụng kỹ thuật, từ công nghiệp nặng đến điện tử tiêu dùng. Vật Liệu Công Nghiệp cung cấp đa dạng các sản phẩm đồng thau, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng.

Các Loại Lục Giác Đồng Thau Phi 65 Phổ Biến và Ứng Dụng Cụ Thể

Trên thị trường hiện nay, lục giác đồng thau phi 65 được phân loại đa dạng dựa trên thành phần hợp kim, phương pháp sản xuất, và đặc tính kỹ thuật riêng biệt, mỗi loại đáp ứng nhu cầu sử dụng khác nhau trong các lĩnh vực kỹ thuật. Sự khác biệt trong thành phần và quy trình chế tạo tạo ra sự đa dạng về tính chất cơ học, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công, từ đó mở rộng phạm vi ứng dụng của sản phẩm. Bài viết này sẽ đi sâu vào phân loại và ứng dụng chi tiết của từng loại lục giác đồng thau kích thước phi 65.

Lục giác đồng thau phi 65 có thể được phân loại dựa trên mác đồng thau, ví dụ như đồng thau vàng (CuZn37), đồng thau chì (CuZn39Pb3), hoặc đồng thau nhôm (CuZn20Al2). Mỗi mác đồng thau này sở hữu thành phần hóa học khác nhau, dẫn đến sự khác biệt về tính chất cơ học và khả năng gia công.

Đồng thau vàng (CuZn37): Loại này nổi bật với khả năng dập vuốt tốt, thường được ứng dụng trong sản xuất các chi tiết trang trí, phụ kiện điện, và các bộ phận có yêu cầu tạo hình phức tạp. Ví dụ, trong ngành công nghiệp đèn chiếu sáng, lục giác đồng thau CuZn37 được sử dụng để chế tạo các khớp nối, chân đèn, mang lại vẻ ngoài sáng bóng và độ bền cao.
Đồng thau chì (CuZn39Pb3): Đặc trưng bởi khả năng gia công cắt gọt tuyệt vời, lục giác đồng thau CuZn39Pb3 được ưa chuộng trong sản xuất ốc vít, van, và các chi tiết máy tự động. Hàm lượng chì trong hợp kim giúp cải thiện đáng kể khả năng cắt gọt, giảm thiểu ma sát và tăng tuổi thọ dao cụ.
Đồng thau nhôm (CuZn20Al2): Với khả năng chống ăn mòn vượt trội, đặc biệt trong môi trường nước biển, lục giác đồng thau CuZn20Al2 thích hợp cho các ứng dụng hàng hải, như van biển, ống dẫn nước, và các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nước biển. Nhôm tạo thành một lớp oxit bảo vệ trên bề mặt đồng thau, ngăn chặn sự ăn mòn và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.

Ngoài ra, dựa trên quy trình sản xuất, có thể phân loại lục giác đồng thau phi 65 thành hai loại chính: đùn ép và kéo nguội. Phương pháp đùn ép thường được sử dụng để sản xuất các thanh lục giác có kích thước lớn, trong khi phương pháp kéo nguội phù hợp cho việc tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện tốt hơn. Ứng dụng của từng loại cũng khác nhau:

Lục giác đồng thau đùn ép: Thường được sử dụng trong các kết cấu chịu lực, chi tiết máy móc, nơi yêu cầu độ bền cao và khả năng chịu tải tốt.
Lục giác đồng thau kéo nguội: Phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao, bề mặt nhẵn bóng, chẳng hạn như các chi tiết trong thiết bị đo lường, van điều khiển, và các bộ phận cơ khí chính xác.

Cuối cùng, một yếu tố quan trọng khác để phân loại lục giác đồng thau phi 65 là theo tiêu chuẩn kỹ thuật, chẳng hạn như tiêu chuẩn ASTM, EN, hoặc JIS. Mỗi tiêu chuẩn quy định các yêu cầu khác nhau về thành phần hóa học, tính chất cơ học, kích thước và dung sai, đảm bảo chất lượng và khả năng tương thích của sản phẩm trong các ứng dụng khác nhau. Việc lựa chọn loại lục giác đồng thau phi 65 phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống.

Quy Trình Sản Xuất và Gia Công Lục Giác Đồng Thau Phi 65

Quy trình sản xuất và gia công lục giác đồng thau phi 65 là một chuỗi các công đoạn phức tạp, đòi hỏi sự tỉ mỉ và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Quá trình này biến đổi nguyên liệu đồng thau thô thành những thanh lục giác có kích thước chính xác phi 65, đáp ứng nhu cầu đa dạng trong các ngành công nghiệp. Từ đó, giá lục giác đồng thau phi 65 cũng phụ thuộc vào quy trình này.

Việc sản xuất lục giác đồng thau bao gồm nhiều giai đoạn, bắt đầu từ việc lựa chọn nguyên liệu đồng thau phù hợp, đúc phôi, kéo nguội, cắt, gia công cơ khí và hoàn thiện bề mặt. Mỗi giai đoạn đều có những yêu cầu kỹ thuật riêng và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, độ chính xác và giá thành lục giác đồng thau phi 65.

Quy trình sản xuất và gia công lục giác đồng thau phi 65 thường bao gồm các bước chính sau:

Lựa chọn nguyên liệu: Chọn phôi đồng thau có thành phần hóa học phù hợp (ví dụ: đồng thau CuZn39Pb3).
Đúc phôi: Tạo phôi đồng thau dạng thanh tròn hoặc vuông, thường bằng phương pháp đúc liên tục hoặc đúc khuôn.
Kéo nguội: Phôi được kéo qua khuôn có hình dạng lục giác để tạo hình dạng và kích thước sơ bộ cho thanh lục giác.
Cắt: Cắt thanh lục giác theo chiều dài yêu cầu.
Gia công cơ khí: Thực hiện các công đoạn gia công như tiện, phay, bào, mài để đạt được kích thước chính xác và độ bóng bề mặt mong muốn. Công đoạn này đặc biệt quan trọng để đảm bảo lục giác đồng thau phi 65 đạt dung sai chặt chẽ.
Xử lý bề mặt (tùy chọn): Thực hiện các phương pháp xử lý bề mặt như đánh bóng, mạ, hoặc sơn phủ để tăng tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn.
Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra kích thước, hình dạng, thành phần hóa học và các đặc tính cơ học để đảm bảo sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn.

Gia công lục giác đồng thau phi 65 là một bước quan trọng để tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật khắt khe. Các phương pháp gia công phổ biến bao gồm:

Tiện: Sử dụng máy tiện để gia công mặt ngoài và mặt trong của thanh lục giác.
Phay: Sử dụng máy phay để tạo rãnh, lỗ và các hình dạng phức tạp trên bề mặt thanh lục giác.
Khoan: Tạo lỗ trên thanh lục giác.
Cắt ren: Tạo ren trên bề mặt thanh lục giác để kết nối với các chi tiết khác.

Việc lựa chọn phương pháp gia công phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm và số lượng sản phẩm cần sản xuất. Các công nghệ gia công tiên tiến như CNC (Computer Numerical Control) ngày càng được sử dụng rộng rãi để tăng độ chính xác và hiệu quả trong quá trình gia công lục giác đồng thau phi 65. Nhờ đó, giá lục giác đồng thau phi 65 thành phẩm cũng cạnh tranh hơn.

Hướng Dẫn Lựa Chọn và Sử Dụng Lục Giác Đồng Thau Phi 65 Hiệu Quả

Việc lựa chọn và sử dụng lục giác đồng thau phi 65 hiệu quả đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo chất lượng và độ bền của các công trình, thiết bị kỹ thuật. Để đưa ra quyết định sáng suốt nhất, cần xem xét kỹ lưỡng các yếu tố như tiêu chuẩn kỹ thuật, ứng dụng cụ thể và điều kiện làm việc.

Xác định rõ mục đích sử dụng: Bước đầu tiên là xác định rõ ràng mục đích sử dụng lục giác đồng thau. Lục giác đồng thau phi 65 được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, từ cơ khí chế tạo, điện tử đến xây dựng. Ví dụ, nếu sử dụng trong môi trường có độ ăn mòn cao, nên chọn loại đồng thau có hàm lượng đồng cao và các chất phụ gia tăng cường khả năng chống ăn mòn. Ngược lại, nếu cần khả năng gia công tốt, nên chọn loại đồng thau dễ cắt gọt.
Kiểm tra thông số kỹ thuật: Thông số kỹ thuật là yếu tố quan trọng không thể bỏ qua khi lựa chọn. Kích thước (phi 65), chiều dài, dung sai, độ cứng, độ bền kéo và thành phần hóa học của đồng thau cần phải đáp ứng yêu cầu của ứng dụng cụ thể. Nên tham khảo các tiêu chuẩn quốc tế hoặc tiêu chuẩn ngành để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Ví dụ, tiêu chuẩn ASTM B16 cho đồng thau thanh, cây và hình định hình.
Ưu tiên chất lượng: Chất lượng vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của sản phẩm. Nên lựa chọn lục giác đồng thau phi 65 từ các nhà sản xuất uy tín, có chứng nhận chất lượng rõ ràng. Kiểm tra bề mặt sản phẩm xem có bị trầy xước, nứt vỡ hay không. Đảm bảo sản phẩm có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng và đầy đủ chứng từ chứng minh chất lượng. Vật Liệu Công Nghiệp là một thương hiệu uy tín bạn có thể tham khảo.
Lựa chọn phương pháp gia công phù hợp: Để sử dụng lục giác đồng thau phi 65 hiệu quả, cần lựa chọn phương pháp gia công phù hợp với tính chất của vật liệu và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Các phương pháp gia công phổ biến bao gồm cắt, gọt, phay, tiện, khoan, hàn và ép. Mỗi phương pháp có ưu nhược điểm riêng, cần cân nhắc kỹ lưỡng để đạt được kết quả tốt nhất. Ví dụ, khi cắt đồng thau, nên sử dụng lưỡi cưa có răng nhỏ và tốc độ cắt chậm để tránh làm biến dạng vật liệu.
Sử dụng và bảo quản đúng cách: Trong quá trình sử dụng, cần tuân thủ các hướng dẫn an toàn và kỹ thuật để đảm bảo an toàn cho người sử dụng và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Tránh va đập mạnh, uốn cong quá mức hoặc tiếp xúc với các hóa chất ăn mòn. Sau khi sử dụng, cần vệ sinh sạch sẽ và bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát.

Bảng Tra Cứu Thông Số Kỹ Thuật và Báo Giá Lục Giác Đồng Thau Phi 65

Để giúp khách hàng dễ dàng lựa chọn và sử dụng lục giác đồng thau phi 65 một cách hiệu quả, Vật Liệu Công Nghiệp xin cung cấp bảng tra cứu thông số kỹ thuật chi tiết cùng báo giá tham khảo. Bảng thông số này bao gồm các thông tin quan trọng về thành phần vật liệu, kích thước, dung sai, và các đặc tính cơ lý, giúp người dùng hiểu rõ hơn về sản phẩm. Đồng thời, báo giá lục giác đồng thau phi 65 sẽ được cập nhật thường xuyên, đảm bảo tính cạnh tranh và minh bạch trên thị trường.

Việc nắm rõ thông số kỹ thuật là yếu tố then chốt để đảm bảo lục giác đồng thau phi 65 đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của từng ứng dụng cụ thể. Dưới đây là một số thông số quan trọng cần lưu ý:

Đường kính ngoài (phi 65): Sai số cho phép theo tiêu chuẩn (ví dụ: ±0.1mm).
Chiều dài: Tùy theo yêu cầu của khách hàng, có thể cung cấp theo mét hoặc cắt theo kích thước.
Mác đồng thau: Ví dụ như CuZn39Pb3 (C3604), CuZn40MnAl (CZ2128),… Mỗi mác đồng có thành phần hóa học khác nhau, ảnh hưởng đến độ bền, khả năng gia công và khả năng chống ăn mòn.
Độ cứng: Được đo bằng phương pháp Vickers hoặc Brinell, thể hiện khả năng chống lại biến dạng của vật liệu.
Độ bền kéo: Cho biết lực kéo tối đa mà vật liệu có thể chịu được trước khi đứt.
Độ giãn dài: Thể hiện khả năng kéo dài của vật liệu trước khi đứt, liên quan đến độ dẻo.

Giá lục giác đồng thau phi 65 chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm:

Mác đồng thau: Các mác đồng thau khác nhau có giá thành khác nhau do sự khác biệt về thành phần và quy trình sản xuất.
Kích thước và độ dày: Kích thước càng lớn, độ dày càng cao thì giá thành càng cao.
Số lượng đặt hàng: Đặt hàng với số lượng lớn thường được hưởng chiết khấu tốt hơn.
Biến động giá nguyên vật liệu: Giá đồng thau trên thị trường thế giới có thể biến động, ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm.
Nhà cung cấp: Mỗi nhà cung cấp có chính sách giá khác nhau.

Để nhận báo giá chính xác và cạnh tranh nhất, quý khách vui lòng liên hệ trực tiếp với Vật Liệu Công Nghiệp, cung cấp thông tin chi tiết về mác đồng, kích thước, số lượng và các yêu cầu khác. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng mọi tiêu chuẩn kỹ thuật với giá thành hợp lý.

https://vatlieucongnghiep.net/